20多年來，我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展帶動(dòng)了國內(nèi)鋁加工業(yè)的快速發(fā)展，也促進(jìn)了國內(nèi)鋁板帶箔軋制技術(shù)的不斷進(jìn)步。目前國內(nèi)的鋁板帶箔軋制生產(chǎn)企業(yè)正進(jìn)入一個(gè)重整狀態(tài)，大量的投資用于更新技術(shù)和設(shè)備。除大、中型鋁軋制企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的國外鋁加工設(shè)備外，更多的中、小型鋁軋制企業(yè)購買的是國產(chǎn)設(shè)備，從而大大刺激和促進(jìn)了我國鋁加工設(shè)備的自主設(shè)計(jì)和研制，也不同程度地促進(jìn)了國產(chǎn)鋁軋制設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步。
隨著國產(chǎn)裝備業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)配套能力進(jìn)一步提高，國產(chǎn)冷軋機(jī)以前主要靠引進(jìn)的檢測元件或控制系統(tǒng)逐步被質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的國產(chǎn)元件或系統(tǒng)代替：如厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)、帶材自動(dòng)糾偏控制系統(tǒng)、X射線測厚儀、板型自動(dòng)控制系統(tǒng)等。同時(shí)，由于國產(chǎn)化的提高，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用越來越經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)品更具競爭力。
國產(chǎn)鋁板帶冷軋機(jī)液壓系統(tǒng)主要為整體泵站和分散閥臺(tái)布置，軋機(jī)控制更趨于全液壓化。對中伺服液壓系統(tǒng)、彎輥伺服液壓控制、厚度伺服液壓控制以及上卸卷測量及液壓控制系統(tǒng)等均廣泛用于軋機(jī)控制。
開卷機(jī)、卷取機(jī)和主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)廣泛采用全數(shù)字直流傳動(dòng)裝置，供電全數(shù)字直流傳動(dòng)裝置與交流傳動(dòng)裝置相比，其優(yōu)點(diǎn)在于造價(jià)較低，控制簡單可靠、維護(hù)方便；交流傳動(dòng)與直流傳動(dòng)裝置相比，其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)量小、動(dòng)態(tài)控制特性優(yōu)良。
提高拔制速度和加大小車行程在一定范圍內(nèi)對提高冷拔機(jī)的生產(chǎn)能力是可行的，但是超過一定的范圍就是不經(jīng)濟(jì)的。所以，一般可通過減少拔制過程中的輔助時(shí)間來提高生產(chǎn)能力，持續(xù)式拔制和周期式拔制在原料、拔制速度和產(chǎn)品規(guī)格相同的情況下，前者由于生產(chǎn)流程持續(xù)化、生產(chǎn)裝置機(jī)組化、造作過程自動(dòng)化、生產(chǎn)管理科學(xué)化，因此要比后者更加優(yōu)越。
