冷拔機是冷拔鋼管的主要加工設(shè)備。它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，高機械性能管材的主要加工設(shè)備。
冷拔機按照床身結(jié)構(gòu)方式，大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動方式，可分為鏈式、液壓傳動式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機。冷拔機采用的工藝步驟為：推管入模制頭、塞芯夾持、拔制、退火；管料的擴徑加工采用的工藝步驟為：穿桿裝模、推管制頭、塞芯夾持、拔制。
冷拔機拔制的鋼管同心度高，且結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。在拔制鋼管時，首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預(yù)緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。拔制結(jié)束的同時，預(yù)緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。
冷拔機運轉(zhuǎn)時，嚴禁任何人在沿線材拉拔方向站立或停留。拔絲卷筒用鏈條掛料時，操作人員必須離開鏈條甩動的區(qū)域，出現(xiàn)斷絲應(yīng)立即停車，待車停穩(wěn)后方可接料和采取其他措施。不允許在鋼筋冷拔機運轉(zhuǎn)中用手取冷拔機卷筒周圍的物品。冷拔過程中，如發(fā)現(xiàn)盤圓鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)立即停車，以免損壞鋼筋冷拔機。如果不是連續(xù)拔絲，要注意鋼筋冷拔到最后端頭時彈出傷人。
溫度會對冷拔機的壽命產(chǎn)生影響。根據(jù)調(diào)查可知，冷拔機在作業(yè)時，即進行潤滑的時候，機械里參雜的雜質(zhì)會增長；而當我們的發(fā)動機經(jīng)過第一個活塞環(huán)的時候，磨損的速度也會增長。因此我們在操作時，要將溫度控制在合理的范圍內(nèi)。冷卻水的溫度應(yīng)在80-90度，而液壓傳動系統(tǒng)里的油溫在30-60度。
正常的金屬表面都會與周圍的物質(zhì)發(fā)生化學或者是電化學反應(yīng)，于是便會出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。當然，腐蝕現(xiàn)象不僅會對機械的表面造成影響，內(nèi)部零件也會跟著腐蝕。因此，把腐蝕降到最低，可避免其他零部件的損耗。
