液壓剪斷機技術發(fā)展的前景和目標，是能夠實現(xiàn)液壓剪斷機裝備制造業(yè)的全盤自動化，由液壓剪斷機單機自動化向FMC，CIM，CIMS發(fā)展，提高液態(tài)剪斷機加工精度、效率，降低液壓剪斷機制造成本，為人類創(chuàng)造更多的財富。在實現(xiàn)全盤液壓剪斷機自動化過程中，需要解決的液壓剪斷機技術問題異常復雜，不僅要解決液壓剪斷機代替體力勞動的問題，更要解決液壓剪斷機代替腦力勞動問題。
國內(nèi)液壓剪斷機的主要設計單位，包括占主導地位的第一重型機械集團公司設計院在內(nèi)的一些大型設計院所，其設計工作仍然是以圖板作業(yè)為主，設計工作的好與壞完全取決于設計人員的技術素質和工作狀態(tài)。因此，設計質量和設計效率低、設計周期長。
設備外觀造形問題，只是在最近幾年才引起人們的重視，剛剛在設計人員的頭腦中形成了一種意識。由于缺乏造形手段，這種意識最終也只能變成一種設計人員的個人行為。設計者各自為陣，各行其是，根本就談不上以此來塑造一個企業(yè)的風格和特征。產(chǎn)品的外觀造形缺少科學與藝術方面的考慮，也是產(chǎn)品缺乏競爭能力的一個重要因素。
近十幾年來，雖然在某些有條件的設計院所，對液壓剪斷機的關鍵零部件也能作一些有限元結構分析，但是由于設計手段落后，這些分析結果在設計中未能起到應有的作用。所以，液壓剪斷機本體設計中的強度、剛度以及整體工作性能分析，仍然是以材料力學為依據(jù)，甚至僅憑經(jīng)驗和直覺。用材料力學解決這樣復雜的實際問題，不得不把空間問題簡化為平面問題，這樣就極大地偏離了實際情況。
人們不得不把材料的許用強度降低，以犧牲結構的合理性來換取結構的安全性。由于科技含量相對低，所以與日本同類產(chǎn)品比較，就顯得結構龐大、笨重，同樣能力的設備，其重量一般都要高出10%~20%。且其成本競爭力也完全處于劣勢。
