穿孔機加工有平動加工和不服動加工兩種體例，數(shù)控電火花機床一般都可采用平動加工，而傳統(tǒng)電火花機床若是沒有安裝平動頭就不能進(jìn)行平動加工。加工后的尺寸首要抉擇于精加工的節(jié)制。加工孔徑∮0.3-∮。
一般在粗加工中不用平動加工，電極縮放量取單側(cè)0.15-0.3mm。導(dǎo)電機能好，加工速度快，能節(jié)約年夜量的放電時刻，價錢一般是銅料的1/確定電極縮放量巨細(xì)時要視加工部位的分歧而合理選用。主軸升降具有快速上下功能。工作臺x、y、z軸配稀有顯裝配。其錯誤謬誤是在精加工中放電不變性較差，輕易過渡到電弧放電，只能拔取損耗較年夜的加工前提來加工。
穿孔機加工的常見誤區(qū)１定位體例的誤區(qū)穿孔機加工的精度節(jié)制和保證在很年夜水平上取決于定位精度。但在慎密加工中，因為選用平動體例的外形與加工外形有分歧，為了提高仿形精度，電極縮放量不能太年夜，一般取單邊0.05mm以下。但在加工不不變的情形下，必然要連結(jié)勤抬刀，適被選用較年夜的脈沖距離，否則反而會降低加工效率，甚至引起電弧放電，使加工過程不能正常進(jìn)行。電極與金屬間放電發(fā)生高溫侵蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。
在我國經(jīng)濟(jì)步入調(diào)整期間，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面的擴張將帶動鐵路、風(fēng)電、電力設(shè)備等方面的需求，間接拉動了相關(guān)機床行業(yè)的需求。軍工、航空等行業(yè)對高精尖機床具有較為剛性的需求，目前我國高精尖機床的落后狀況嚴(yán)重制約了我國航空、國防事業(yè)的發(fā)展，國家勢必加大投入，未來軍工、航空事業(yè)的需求將對高精尖機床行業(yè)產(chǎn)生長久的拉動力。
目前我國機床業(yè)仍然是裝備制造業(yè)中相對落后的產(chǎn)業(yè)，目前國產(chǎn)機床業(yè)在國內(nèi)的市場占有率約為70%，而數(shù)控機床的市場占有率僅為43%左右，對外依存度相當(dāng)高；而高檔數(shù)控機床，特別是高、精、尖數(shù)控機床的市場占有率不到10%，給我國高速精密數(shù)控機床留下了很大的發(fā)展空間。
