電火花穿孔機(jī)目前除廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療器材、流體控制及光電通信等產(chǎn)業(yè)高附加價(jià)值產(chǎn)品加工外，由于半導(dǎo)體與電子產(chǎn)品高密度化及微細(xì)孔化的需求，及微機(jī)電系統(tǒng)研究發(fā)展，使高精度數(shù)控型小孔加工控制更為殷切。
國(guó)內(nèi)放電加工制造廠商中以生產(chǎn)數(shù)字顯示Z軸NC的電火花穿孔機(jī)為主，此機(jī)型的主要功能為控制Z軸加工，當(dāng)達(dá)到加工設(shè)定深度時(shí)，Z軸會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)給，但只能單孔加工，靠人工移位，容易出錯(cuò)。在用途上除了電火花線切割加工工件的孔加工外，包括零件加工中可利用耐熱及耐磨耗性的飛機(jī)零件或引擎為主的各式噴管的孔加工、模具多孔穿孔加工、復(fù)雜曲面上的細(xì)孔加工、微細(xì)化、高精度化電子零件模具等，都需依賴CNC等級(jí)或者有智能糾錯(cuò)功能的電火花穿孔機(jī)才能達(dá)成。
國(guó)內(nèi)電火花穿孔機(jī)產(chǎn)能每年約2700臺(tái)，智能型5%，CNC比例為5%，NC化比例偏低，主要原因?yàn)槭袌?chǎng)上沒有專為電火花穿孔機(jī)設(shè)計(jì)的CNC控制器。至于國(guó)外市場(chǎng)，每年的細(xì)孔放電加工機(jī)產(chǎn)量粗估約1,0000臺(tái)。
就產(chǎn)量而言，數(shù)字顯示式Z軸NC設(shè)備已超越傳統(tǒng)式而為國(guó)內(nèi)主要的產(chǎn)品，但對(duì)日益自動(dòng)化需求的多孔加工，所需智能的精確的定位及電極自動(dòng)補(bǔ)償功能，若以ZNC達(dá)成勢(shì)必花費(fèi)多孔定位校模時(shí)間及計(jì)算電極加工消耗，這些因素均會(huì)影響加工效率?；旧希琙軸NC細(xì)孔放電加工機(jī)放電加工進(jìn)給采用Z軸開回路控制方式，造成NC功能提升較困難。因此，為符合較廣大市場(chǎng)的需求，將ZNC提升可多孔定位加工NC化功能及附加自動(dòng)換電極功能，以克服電極消耗后須人工換電極的困擾，使得產(chǎn)品更具有競(jìng)爭(zhēng)性。
數(shù)控電火花穿孔機(jī)床采用交流伺服系統(tǒng)在許多性能方面都優(yōu)于步進(jìn)電機(jī)。某公司開發(fā)的各類數(shù)控電火花機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軸均采用交流伺服電機(jī)閉環(huán)定位控制。采用自主開發(fā)的最新控制軟件，系統(tǒng)成熟、穩(wěn)定，可靠。機(jī)床定位精度高，設(shè)備具有報(bào)警功能，加工程序顯示功能：各軸安全限位功能；加工狀態(tài)顯示，加工點(diǎn)位顯示；單孔加工時(shí)間控制；停電記憶，電極用完發(fā)訊；驅(qū)動(dòng)器故障及其他報(bào)警功能；根據(jù)工藝要求的其它控制功能。
