在我國經(jīng)濟(jì)步入調(diào)整期間，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面的擴(kuò)張將帶動(dòng)鐵路、風(fēng)電、電力設(shè)備等方面的需求，間接拉動(dòng)了相關(guān)機(jī)床行業(yè)的需求。軍工、航空等行業(yè)對高精尖機(jī)床具有較為剛性的需求，目前我國高精尖機(jī)床的落后狀況嚴(yán)重制約了我國航空、國防事業(yè)的發(fā)展，國家勢必加大投入，未來軍工、航空事業(yè)的需求將對高精尖機(jī)床行業(yè)產(chǎn)生長久的拉動(dòng)力。
目前我國機(jī)床業(yè)仍然是裝備制造業(yè)中相對落后的產(chǎn)業(yè)，目前國產(chǎn)機(jī)床業(yè)在國內(nèi)的市場占有率約為70%，而數(shù)控機(jī)床的市場占有率僅為43%左右，對外依存度相當(dāng)高；而高檔數(shù)控機(jī)床，特別是高、精、尖數(shù)控機(jī)床的市場占有率不到10%，給我國高速精密數(shù)控機(jī)床留下了很大的發(fā)展空間。
細(xì)孔放電加工機(jī)目前除廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療器材、流體控制及光電通信等產(chǎn)業(yè)高附加價(jià)值產(chǎn)品加工外，由于半導(dǎo)體與電子產(chǎn)品高密度化及微細(xì)孔化的需求，及微機(jī)電系統(tǒng)研究發(fā)展，使高精度智能型小孔加工控制更為殷切。目前國內(nèi)放電加工制造廠商中以生產(chǎn)數(shù)字顯示Z軸NC的細(xì)孔放電加工機(jī)為主 ，此機(jī)型的主要功能為控制Z軸加工，當(dāng)達(dá)到加工設(shè)定深度時(shí)，Z軸會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)給，但只能單孔加工，靠人工移位，容易出錯(cuò)。
在用途上除了線切割機(jī)加工工件的孔加工外，包括零件加工中可利用耐熱及耐磨耗性的飛機(jī)零件或引擎為主的各式噴管的孔加工、模具多孔穿孔加工、復(fù)雜曲面上的細(xì)孔加工、微細(xì)化、高精度化電子零件模具等，都需依賴CNC等級或者有智能糾錯(cuò)功能的細(xì)孔放電加工機(jī)才能達(dá)成。目前國內(nèi)細(xì)孔放電加工機(jī)產(chǎn)能每年約2700臺，智能型5%，CNC比例為5%，NC化比例偏低，主要原因?yàn)槭袌錾蠜]有專為細(xì)孔放電加工機(jī)設(shè)計(jì)的CNC控制器。
至于國外市場，每年的細(xì)孔放電加工機(jī)產(chǎn)量粗估約1,0000臺。就產(chǎn)量而言，數(shù)字顯示式Z軸NC設(shè)備已超越傳統(tǒng)式而為國內(nèi)主要的產(chǎn)品，但對日益自動(dòng)化需求的多孔加工，所需智能的精確的定位及電極自動(dòng)補(bǔ)償功能， 若以ZNC達(dá)成勢必花費(fèi)多孔定位校模時(shí)間及計(jì)算電極加工消耗，這些因素均會(huì)影響加工效率。
基本上，Z軸NC細(xì)孔放電加工機(jī)放電加工進(jìn)給采用Z軸開回路控制方式，造成NC功能提升較困難。因此，為符合較廣大市場的需求，將ZNC提升可多孔定位加工NC化功能及附加自動(dòng)換電極功能，以克服電極消耗后須人工換電極的困擾，使得產(chǎn)品更具有競爭性。
