冷拔機(jī)他的數(shù)量和類型在不斷的擴(kuò)大,這對(duì)冷拔鋼管也提出了更高的要求。我們用戶的需求也是更有不同,為了滿足用戶的需要,我們不得不對(duì)自己提出更高的要求。在最近的這20年中,工業(yè)發(fā)展大家有目共睹,冷拔技術(shù)在對(duì)液壓氣缸筒進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候那可真是隨手捏來(lái)。所以說(shuō)冷拔機(jī)他會(huì)朝著更系統(tǒng)化更標(biāo)準(zhǔn)化的方法來(lái)發(fā)展的。這兩種冷拔機(jī)床的一個(gè)共同的缺點(diǎn)是產(chǎn)生冷拔震動(dòng),不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形,特別是鏈條鏈輪磨損后,鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拔制過(guò)程中產(chǎn)生周期性沖擊負(fù)荷。這種運(yùn)行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素,而且冷拔力噸位不足,能耗大。
冷拔機(jī)按照床身結(jié)構(gòu)方式,大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動(dòng)方式,可分為鏈?zhǔn)健⒁簤簜鲃?dòng)式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。上個(gè)世紀(jì)80年代以前,我國(guó)的鋼管冷拔機(jī)多為單鏈、雙鏈傳動(dòng)式冷拔機(jī)和固定床身式液壓冷拔機(jī)。就床身結(jié)構(gòu)而言,由于傳統(tǒng)的拔機(jī)三個(gè)機(jī)座分別固定在地基上,水泥地基將承受拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力,所以,地基梁將發(fā)生壓縮彎曲變形,各機(jī)座也發(fā)生彎曲變形,造成管材直線度不好。隨著冷拔機(jī)的數(shù)量和種類不斷增加,制造冷拔機(jī)的企業(yè),冷拔機(jī)行業(yè)內(nèi)急需行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范冷拔機(jī)的生產(chǎn),來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化及通用性。就床身結(jié)構(gòu)而言,由于傳統(tǒng)的拔機(jī)三個(gè)機(jī)座分別固定在地基上,水泥地基將承受拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力,所以,地基梁將發(fā)生壓縮彎曲變形,各機(jī)座也發(fā)生彎曲變形,造成管材直線度不好。
隨著20世紀(jì)90年代,我國(guó)開(kāi)始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來(lái),冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機(jī)械油缸的制造,冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備,它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對(duì)熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工,是生產(chǎn)小口徑,精密,薄壁,搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。而我國(guó)在此后的冷拔生產(chǎn)過(guò)程中,預(yù)應(yīng)力式液壓冷拔機(jī)漸漸成為主要加工設(shè)備。
冷拔機(jī)所使用的大鏈條,原來(lái)大修時(shí)整條更新,后改為視鏈條磨損程度而定,有時(shí)只對(duì)部分鏈板更換,其余繼續(xù)使用到斷了再換鏈板。隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,產(chǎn)量逐年增加,鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機(jī)更換鏈條8次,每次耗時(shí)2h,全年累計(jì)達(dá)192h,嚴(yán)重影響冷拔管產(chǎn)量的提高,使無(wú)縫鋼管年產(chǎn)量長(zhǎng)期在1.2萬(wàn)t徘徊,亦增大了產(chǎn)品成本,給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失。為此對(duì)鏈條磨損進(jìn)行分析研究,并采取措施,以延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。近20年的工業(yè)生產(chǎn)與實(shí)際表明,采用冷拔工藝直接生產(chǎn)液壓氣動(dòng)缸筒用管,技術(shù)先進(jìn)可靠,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。冷拔機(jī)的生產(chǎn)將朝著高精度、重型化、自動(dòng)化、綠色安全的方面發(fā)展,其中預(yù)應(yīng)力框架式液壓冷拔機(jī)將是未來(lái)發(fā)展的方向,其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。通用性,可換性。