今天在無縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔機工藝被廣泛應用而且是非常經(jīng)濟的。在無縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實心的管坯穿成空心的毛管。整個生產(chǎn)過程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的第一道工序，穿出的管子壁厚較厚、長度較短、內外表面質量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經(jīng)過后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點是生產(chǎn)效率高，設備簡單，同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應，能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來看，熱定心工序有逐步被取消的趨勢。
線切割機床螺距補償：這個功能是目前最制約快中走絲精度的問題，現(xiàn)在市場上的機床因為沒有螺距補償去彌補機械制造中的誤差，只能通過一味提高機械精度來保障，但是提高機械精度的成本是幾十倍的量級增加的。這也就是目前大部分線切割機床無法通過國標精度檢驗的關鍵點。目前寶瑪BM系列伺服中走絲線切割機床，配合BMW-3000型控制柜，已經(jīng)實現(xiàn)螺距補償功能，大大提高了機床的加工精度。新型高頻系統(tǒng)對于改善鉬絲的絲耗，提高切割效率，提高光潔度上，都有非常重要的意義，沒有好的高頻系統(tǒng)，線切割機床很難有本質上的突破。一些廠家通過提高電流，來增加切割的效率，其實這樣做，犧牲了光潔度，加工的穩(wěn)定性，也容易導致斷絲，絲耗大大提高。所以是得不償失的。
21世紀電子信息技術的飛速發(fā)展，我國機床行業(yè)也隨之進入了以數(shù)字化制造技術為一體的機電一體化時代，電火花穿孔機就是其代表作品之一。中國電火花穿孔機起步較晚，起源于上世紀80年代，經(jīng)過了30年的跌宕起伏式發(fā)展，已經(jīng)由成長期邁入成熟期。電火花穿孔機作為制造業(yè)的加工母機主要應用于航天工業(yè)、造船工業(yè)、汽車制造業(yè)、兵器制造業(yè)等。電火花穿孔機行業(yè)規(guī)模不斷擴大，國產(chǎn)高檔電火花穿孔機明顯進步，中高檔產(chǎn)品取得重大突破，我國電火花穿孔機整體水平全面提升。產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，問題也隨之而來：1.數(shù)控化水平較低。目前生產(chǎn)值數(shù)控化率不到30%,消耗值數(shù)控化率還不到50%，而發(fā)達國家則在70%左右，高檔次的電火花穿孔機配套部件只能靠進口;2.功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢。
當今我國正處于工業(yè)化中期，汽車、鋼鐵、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁，未來機床市場特別是電火花穿孔機市場需求旺盛。去年，電火花穿孔機全年產(chǎn)量同比增長56%，2005-2011年間電火花穿孔機年均增長率為30.2%，行業(yè)增長迅速。目前我國功能部件企業(yè)發(fā)展十分滯后;3.產(chǎn)品結構水平偏低。從行業(yè)總體上來看，產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然很大，但產(chǎn)品仍處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，國內市場需求與行業(yè)供給能力不適應，進口機床大量進入國內市場。為了將管坯推入軋輥之間，在穿孔機的前臺安置推鋼機。老式的推鋼機采用氣動，另外還有鏈式推鋼機和液壓推鋼機。推鋼機的前端裝有可以轉動的推鋼頭?，F(xiàn)代的推鋼機速度可以設定即靠近軋輥前高速推進以節(jié)省時間，靠近軋輥時降速以適應管坯的咬入狀況。
