目前國(guó)內(nèi)放電加工制造廠商中以生產(chǎn)數(shù)字顯示Z軸NC的電火花穿孔機(jī)為主，此機(jī)型的主要功能為控制Z軸加工，當(dāng)達(dá)到加工設(shè)定深度時(shí)，Z軸會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)給，但只能單孔加工，靠人工移位，容易出錯(cuò)。
工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離。在該距離范圍內(nèi)，既可以滿(mǎn)足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì)，產(chǎn)生火花放電，又可以適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求。若兩電極距離過(guò)大，則脈沖電壓不能擊穿介質(zhì)、不能產(chǎn)生火花放電，若兩電極短路，則在兩電極間沒(méi)有脈沖能量消耗，也不可能實(shí)現(xiàn)電腐蝕加工。兩電極之間必須充入介質(zhì)。在進(jìn)行材料電火花尺寸加工時(shí)，兩極間為液體介質(zhì)；在進(jìn)行材料電火花表面強(qiáng)化時(shí)，兩極間為氣體介質(zhì)。
在用途上除了電火花線切割加工工件的孔加工外，包括零件加工中可利用耐熱及耐磨耗性的飛機(jī)零件或引擎為主的各式噴管的孔加工、模具多孔穿孔加工、復(fù)雜曲面上的細(xì)孔加工、微細(xì)化、高精度化電子零件模具等，都需依賴(lài)CNC等級(jí)或者有智能糾錯(cuò)功能的電火花穿孔機(jī)才能達(dá)成。
國(guó)內(nèi)電火花穿孔機(jī)產(chǎn)能每年約2700臺(tái)，智能型5%，CNC比例為5%，NC化比例偏低，主要原因?yàn)槭袌?chǎng)上沒(méi)有專(zhuān)為電火花穿孔機(jī)設(shè)計(jì)的CNC控制器。至于國(guó)外市場(chǎng)，每年的細(xì)孔放電加工機(jī)產(chǎn)量粗估約1,0000臺(tái)。
就產(chǎn)量而言，數(shù)字顯示式Z軸NC設(shè)備已超越傳統(tǒng)式而為國(guó)內(nèi)主要的產(chǎn)品，但對(duì)日益自動(dòng)化需求的多孔加工，所需智能的精確的定位及電極自動(dòng)補(bǔ)償功能，若以ZNC達(dá)成勢(shì)必花費(fèi)多孔定位校模時(shí)間及計(jì)算電極加工消耗，這些因素均會(huì)影響加工效率?；旧?，Z軸NC細(xì)孔放電加工機(jī)放電加工進(jìn)給采用Z軸開(kāi)回路控制方式，造成NC功能提升較困難。
因此，為符合較廣大市場(chǎng)的需求，將ZNC提升可多孔定位加工NC化功能及附加自動(dòng)換電極功能，以克服電極消耗后須人工換電極的困擾，使得產(chǎn)品更具有競(jìng)爭(zhēng)性。
