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普通矯直機(jī) 數(shù)控矯直機(jī) 數(shù)控縮口機(jī)
冷拔機(jī)朝著高精度、自動化、綠色安全的方面發(fā)展
冷拔機(jī)朝著高精度、自動化、綠色安全的方面發(fā)展
新聞出處:華迪機(jī)械   2013-12-02 10:24:52

    冷拔機(jī)按照床身結(jié)構(gòu)方式,大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動方式,可分為鏈?zhǔn)?、液壓傳動式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。

    上個世紀(jì)80年代以前,我國的鋼管冷拔機(jī)多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機(jī)和固定床身式液壓冷拔機(jī)。就床身結(jié)構(gòu)而言,由于傳統(tǒng)的拔機(jī)三個機(jī)座分別固定在地基上,水泥地基將承受拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力,所以,地基梁將發(fā)生壓縮彎曲變形,各機(jī)座也發(fā)生彎曲變形,造成管材直線度不好。

    就傳動方式而言,鏈?zhǔn)桨喂軝C(jī)是指拔管時,夾住管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈輪、鏈條系統(tǒng)傳動的拔管機(jī)。這兩種冷拔機(jī)床的一個共同的缺點(diǎn)是產(chǎn)生冷拔震動,不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形,特別是鏈條鏈輪磨損后,鏈傳動機(jī)構(gòu)在拔制過程中產(chǎn)生周期性沖擊負(fù)荷。這種運(yùn)行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素,而且冷拔力噸位不足,能耗大。

    20世紀(jì)80年代中期,為了節(jié)能、節(jié)材,提高管材產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),我國自行設(shè)計研制成功了新穎獨(dú)特的冷拔工藝系統(tǒng)。而我國在此后的冷拔生產(chǎn)過程中,預(yù)應(yīng)力式液壓冷拔機(jī)漸漸成為主要加工設(shè)備。

    隨著20世紀(jì)90年代,我國開始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來,冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機(jī)械油缸的制造,冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備,它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工,是生產(chǎn)小口徑,精密,薄壁,搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。

    近20年的工業(yè)生產(chǎn)與實(shí)際表明,采用冷拔工藝直接生產(chǎn)液壓氣動缸筒用管,技術(shù)先進(jìn)可靠,具有較高的經(jīng)濟(jì)價值和社會效益。冷拔機(jī)的生產(chǎn)將朝著高精度、重型化、自動化、綠色安全的方面發(fā)展,其中預(yù)應(yīng)力框架式液壓冷拔機(jī)將是未來發(fā)展的方向,冷拔機(jī)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。