上個(gè)世紀(jì)80年代以前，我國的鋼管冷拔機(jī)多為單鏈、雙鏈傳動(dòng)式拉管機(jī)和固定床身式液壓冷拔機(jī)。就床身結(jié)構(gòu)而言，由于傳統(tǒng)的拉管機(jī)三個(gè)機(jī)座分別固定在地基上，水泥地基將承受拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力，所以，地基梁將發(fā)生壓縮彎曲變形，各機(jī)座也發(fā)生彎曲變形，拉管機(jī)造成管材直線度不好。
而就傳動(dòng)方式而言，鏈?zhǔn)桨喂軝C(jī)是指拔管時(shí)，夾住管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈輪、鏈條系統(tǒng)傳動(dòng)的拉管機(jī)。這兩種拉管機(jī)床的一個(gè)共同的缺點(diǎn)是產(chǎn)生冷拔震動(dòng)，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拔制過程中產(chǎn)生周期性沖擊負(fù)荷。這種運(yùn)行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力噸位不足，能耗大。
隨著20世紀(jì)90年代，我國開始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來，冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機(jī)械油缸的制造，冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。
近20年來，我國不銹鋼管生產(chǎn)和技術(shù)有了一定的發(fā)展，引進(jìn)了一批工藝技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，工藝技術(shù)和裝備水平得到了提高，生產(chǎn)能力有了較大幅度的增長。尤其是不銹鋼焊管，新建機(jī)組數(shù)量和形成的生產(chǎn)能力都大于無縫鋼管。
我國不銹鋼無鋼管主要生產(chǎn)廠家有原上鋼五廠、長城特鋼、大冶特鋼、成都無縫鋼管廠等骨干企業(yè)，此外還有一批應(yīng)運(yùn)而生的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和民營企業(yè)。生產(chǎn)的鋼種以奧氏體鋼為主，其他鋼種甚少。由于原料供應(yīng)不足，加之多數(shù)機(jī)組工藝設(shè)備不配套尤其缺少熱處理和檢測設(shè)備，使機(jī)組的生產(chǎn)能力得不到充分發(fā)揮，工業(yè)用不銹鋼焊管生產(chǎn)受到限制，工業(yè)用管產(chǎn)量不超過2萬t／a，生產(chǎn)的大部分不銹鋼焊管為裝飾用管。
我國不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)雖然有了一定的進(jìn)步，但是與國外先進(jìn)的工業(yè)國家相比還存在著較大的差距，以致目前國內(nèi)一些重要領(lǐng)域使用的不銹鋼管，如不銹鋼高壓鍋爐管、尿素管、核電站蒸發(fā)器管等仍然依靠進(jìn)VI。盡快改變這種狀況，促進(jìn)我國不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，十分重要。
不銹鋼無縫管是以實(shí)心坯為原料，通過熱穿孔、熱軋或冷加工生產(chǎn)出鋼管。機(jī)組的類型和水平主要取決于熱加工、冷加工以及熱處理工藝。因此，不銹鋼無縫管的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于管坯原料、熱加工和冷加工等主要環(huán)節(jié)。正是在這些主要環(huán)節(jié)上，我國不銹鋼無縫管的生產(chǎn)技術(shù)存在著很大差距。
