20世紀80年代以來，我國生產(chǎn)了大批采用步進電機控制的經(jīng)濟型數(shù)控機床，由于步進系統(tǒng)精度低、丟步，系統(tǒng)不可靠，現(xiàn)在這些機床大量趴窩，需要改造。對普通機床和老化的數(shù)控機床進行數(shù)控化再制造，不僅可以達到與購置新機床同樣的效果：提高零件加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，縮短產(chǎn)品制造周期，改善工作環(huán)境；而且還可以減少資金投入，和購買新機床相比，可以節(jié)省50%以上的資金。
總之，在當前的經(jīng)濟形勢下，機床數(shù)控化再制造在我國現(xiàn)階段具有非常重要的意義，可以大大節(jié)約設(shè)備投資，以較小的代價獲得性能先進的數(shù)控機床，提高加工效率和加工質(zhì)量；可全面提升企業(yè)現(xiàn)有機床性能，有效提高企業(yè)加工制造能力。同時，還將在我國形成新興的機床再制造與服務(wù)產(chǎn)業(yè)，具有重要的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，80年代穿孔機有了新的突破，陸續(xù)出現(xiàn)了一些高性能的數(shù)控穿孔機。80年代中國還自行開發(fā)了場效應(yīng)管脈沖電源、數(shù)控平動裝置及工藝技術(shù)和低速走絲線切割技術(shù)，使中國的數(shù)控加工得到迅速發(fā)展。隨著中外合資企業(yè)生產(chǎn)加工機床和引進數(shù)控加工技術(shù)及機床，穿孔機在中國模具工業(yè)中的應(yīng)用越來越多，作用也越來越重要。不論從工藝、技術(shù)、功能、加工精度、效率，表面質(zhì)量及對超硬材料的加工性能等方面都有很大提高。
從60年代初開始，兩種穿孔機在模具制造中的應(yīng)用不斷發(fā)展，促進了模具制造技術(shù)的提高和模具工業(yè)的發(fā)展。隨著電加工技術(shù)的不斷發(fā)展，電加工在模具加工中所占比例逐步提高，在模具工業(yè)的應(yīng)用也越來越多。90年代開始，隨著高速加工在模具制造中的應(yīng)用逐步發(fā)展，電加工機床的地位受到了挑戰(zhàn)。但直到目前，電加工在模具制造仍舊起著極其重要的作用。
在模具型面加工中，穿孔機雖然受到高速銑削的嚴峻挑戰(zhàn)，但由於其獨特性能和技術(shù)的不斷進步，穿孔機今后仍將在模具工業(yè)中發(fā)揮其獨特的作用，并獲得進一步的發(fā)展。 20世紀50年代以前，中國模具制造基本是用手工工具配以一般通用機床進行。50年代后期，電加工工藝開始在模具制造中應(yīng)用。
